解决方案

检测要求: 

此测量自动化方案主要针对现有的串焊机无基本的电池片外观缺陷检测功能而进行开发,其可以与现有的大部分串焊机进行配套使用,并且可以有效的减少人力成本。用户可以根据生产标准,对需检测的各种缺陷进行参数标定及调整,方便快捷。由于使用了1000万的高清工业相机,可以将检测的电池片图像清晰地显示在软件界面上,并可以将检测到的NG图片自动保存至用户设定的路径文件夹中,以方便用户实时查看,确保了生产质量。

富瑞德提供专业测量自动化检测方案:

方案优势:

1.    与串焊机进行配套使用,并且能与其达到同步检测。

2.    操作简便,无需增加额外人力成本。

3.    自动检测电池片的外观缺陷,包括偏移(露白)、边缺陷、角缺陷、脏污、划痕、片间距等。

4.    采用1000万高清工业相机,自动保存NG图片

5.    对检测到的缺陷实时在图像界面上进行标注显示

功能包括:

1.色差:主要是对电池片的颜色进行判别。

2.边检测:对电池片崩边超过一定面积或大于某个深度的缺陷进行判别检测。

 

3.角检测:对有崩角的缺陷进行判别检测。

 

4.片间距:对于两片电池片间的距离进行量化检测。

5.直线度:判别一串电池串中每个电池片位置是否有偏差。

 6.最大偏移:又称露白,对电池片上的焊带是否有偏移进行检测。

 

7.起焊点:焊带的起焊位置是否正确。

 

8.断栅:电池片中的栅线是否有断开。

 

9.脏污:对电池片上的污渍进行检测。

 

10.划痕:判别电池片上是否有刮划情况。